CNC數(shù)控車床廠家是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，對(duì)于加工模具自由曲面的高速機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。

加工高精度自由曲面時(shí)，由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序，這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)來儲(chǔ)存和處理，因此，程序段處理時(shí)間的長(zhǎng)短是決定CNC數(shù)控車床工作效率的重要指標(biāo)。目前，高檔CNC數(shù)控車床的程序段處理時(shí)間一般可達(dá)0.5ms，而個(gè)別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間已縮短到0.2～0.4ms。

應(yīng)用，并能以納米的分辨率進(jìn)行工作，以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。

目前，高檔的數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行連接，數(shù)據(jù)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制系統(tǒng)上。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上，在很大程度上能使模具復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果，并對(duì)縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間做出十分重要的貢獻(xiàn)。于模具高速加工的現(xiàn)代CNC數(shù)控車床，除了具有為確保高速進(jìn)給速度所必要的很短程序處理時(shí)間外，還應(yīng)具有Nurbs和樣條插補(bǔ)功能.

在使用CNC數(shù)控車床的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)來進(jìn)行操作，這就和生病吃藥一樣的，如果醫(yī)生讓你一頓吃三粒，吃三頓，而你非要一次吃六粒，吃六次，那么肯定會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生不好的影響。操作機(jī)床時(shí)，用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高，否則就容易出現(xiàn)安全事故。

如今，我國(guó)CNC數(shù)控車床的使用進(jìn)一步普及，隨著用戶對(duì)自動(dòng)化程度要求的提高，相信CNC數(shù)控車床的銷量也會(huì)不斷提高。為了更好的使CNC數(shù)控車床發(fā)揮出它高精度的加工能力，以上的要求一定要牢記。